回转式焚烧窑是工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，它可同时处理固体和液体废物，固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过高效雾化设备喷入窑体进料端。其危废物焚烧工艺流程为：危险废弃物经破碎、配伍后进入回转窑，分别经过干燥段、焚烧段、燃烬段，通过高温焚烧，废物大幅减量，部分残渣经二燃室再次焚烧燃烬后经除渣机排出；烟气在二燃室的温度在大于等于1100℃，停留时间不小于2秒，以保证二恶英等有害物质的充分分解，烟气经烟道进入锅炉，与膜式壁换热生成蒸汽，烟气经锅炉后进入急冷脱酸塔，急冷脱酸塔顶部喷射碱液对烟气进行急冷脱酸；烟气进入湿法洗涤塔后，喷入大量碱液对烟气再次脱酸，使烟气达标排放。
       回转窑衬里视不同部位，工况不相同，回转窑头部，废物含水量大，温度波动大，波动频繁，要求衬里材料抗热震性能好，抗剥落性能强，耐磨性好。中、后部为废物燃烧段，在高温中废物中的玻璃、碱金属盐类、氧化铁等低熔点物质熔化开成的熔渣对耐火材料产生较大的腐蚀和磨损，所以这些部位的耐火材料要求使用温度高，抗腐蚀性能好，耐磨性能好。
       焚烧炉是通过高温氧化反应使危险废物干燥、热解、焚烧的场所，在这些危险废物中，存在着对窑炉内衬造成侵蚀性破坏的风险，所以要求使用炉衬的耐火材料除具有耐高温性能外，耐火材料要具有高机械强度、抗腐蚀性、抗磨损性、抗渣性和较低的表面粗糙度，优良的化学稳定性和热震稳定性。

       注：回转窑衬里可按用户要求制成刚玉莫来石复合砖、铬刚玉复合砖等。